厚胶光刻是晶圆凸点和先进的晶圆级封装技术中不可缺少的部分。它采用的工艺设备是先进的掩模对准光刻机和步进光刻机,而涂胶技术则主要采用旋转涂敷和喷雾涂敷两种方式。
掩模对准光刻机是1倍全场曝光系统。与步进光刻技术相比,它可以实现更低的成本和更佳的易用性。所有SUSS的生产型对准光刻机都可以装配大曝光间距光学模块(LGO),该模块可以帮助光刻机在厚度达到100µm甚至更大的光刻胶薄膜上实现侧墙几乎垂直的高深宽比图形。此外,SUSS的掩模对准光刻机还支持拥有SUSS专利的SupraYield性能增强技术,该技术有助于提高光刻的分辨率和层间对准精度,并进而提高晶圆的良率。甚至对于极苛刻的性能要求,SupraYield技术也可以实现低成本的掩模对准光刻。
对于晶圆凸焊和晶圆级封装而言,光刻胶工艺的挑战在于必须拥有性能极佳的涂胶、烘烤和显影模块,以确保客户生产环境下所需工艺的品质。SUSS MicroTec开发了性能优良的旋转和喷雾涂胶系统,可用于晶圆级封装所需的厚胶、聚酰亚胺和BCB等材料的涂敷。
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wafer-bumping-1
再钝化和应力缓冲层
Asahi PIMEL I-8000系列聚酰亚胺,suppressed crowing.固化后厚度5µm。采用SUSS设备涂胶曝光
wafer-bumping-2
再钝化和应力缓冲层
HD4000聚酰亚胺
374°C固化后剖面紧缩
采用SUSS设备涂胶曝光
Wafer Bumping 3
光敏BCB 5µm铜,12µm BCB,5µm铜 ,40µm曝光间距
采用SUSS设备涂胶曝光
wafer-bumping-4
焊料凸点光刻
THB 151N,负性光刻胶
厚度65µm,50µm焊料模具,75µm曝光间距,宽光谱曝光
采用SUSS设备涂胶曝光
wafer-bumping-5
焊料凸点光刻
Clariant AZ50XT,正性光刻胶
厚度75µm,100µm焊料模具,50µm曝光间距,宽光谱曝光
采用 SUSS设备涂胶曝光
wafer-bumping-6
焊料凸点光刻
TOK_DFR P 50100,干膜抗蚀剂
厚度110µm,窗口尺寸50µm
50µm接近式,采用SUSS设备涂胶曝光
wafer-bumping-7
金凸点光刻
TOK PMER P-CA 1000PM,正性光刻胶,化学放大
凸点/间距 20/7µm(顶部)和20/5µm(底部)
采用SUSS ACSPlus涂胶系统和MA300Plus掩模对准光刻机进行涂胶曝光
wafer-bumping-8
金凸点光刻
TOK PMER P-CA 1000PM,正性光刻胶,化学放大
凸点/间距 20/5µm
采用SUSS ACSPlus涂胶系统和MA300Plus掩模对准光刻机进行涂胶曝光
thick-resists-1
AZ EXP 125nXT-10A
胶厚60µm,线条间距特征尺寸10µm,结构高宽比6:1
采用SUSS MA200CC对准光刻机曝光
图片经安智光刻电子材料公司许可
thick-resists-2
60µmAZ EXP 125nXT-10A,胶厚60µm,柱尺寸10µm
结构深宽比6:1
图片经安智光刻电子材料公司许可