临时粘合和解键合机工艺解决方案

XBC300 Gen2 解键合机和清洁器

XBC300 Gen2 是在室温下进行解键合机和清洁的多功能平台。它专为 200 毫米和 300 毫米规格的胶带封装器件晶圆和载体以及超大尺寸变体而设计,可安全处理减薄至 50 微米或以下的超薄器件晶圆。

XBC300 Gen2 debonder and cleaner platform by SUSS

您的优势

XBC300 Gen2 是一个高度模块化的平台,可满足 (EVG) 先进封装的复杂需求,包括 2.5D、3D IC 和扇出晶圆级封装 (FoWLP) 晶圆、功率器件,以及处理化合物半导体和 MEMS 晶圆等易碎基板。

机械剥离,机械应力最小

DB300T 模块可使用各种粘合剂和特定工艺释放层实现受控机械剥离解键合。通过精确引导解键合前沿,该系统可确保在整个分离工艺中将器件晶圆上的机械应力降至最低。这种方法与玻璃和硅载体兼容,可为各种材料堆栈提供灵活、可靠的性能。

透明载体的激光辅助解键合机工艺

LD300 使用目标明确的 308nm 准分子激光脉冲,选择性地破坏界面上的粘合剂键合,实现几乎无键合力/粘合力的载体去除。这种基于紫外线的工艺非常适合玻璃或蓝宝石等透明载体,可消除机械应力,同时确保精确、干净的分离。

高效的减薄晶圆清洗

AR300TF 模块设计用于对胶带封装的减薄晶圆进行高效的湿化学清洗。它能有效去除粘合剂并释放层残留物,同时确保最大限度地保护晶片和胶带 用于清洗和冲洗的独立喷液臂 / 喷胶臂可实现灵活的流程控制,具有多种点胶模式,包括水坑、喷液和高压,并由集成的 N₂ 干燥提供支持。

可靠的载体清洁

AR300 模块可对全厚度晶片和支撑载片进行彻底清洗,并可选择水坑、喷涂或高压应用模式。它集成了背面冲洗功能,确保彻底清除所有表面的污染物。与 AR300TF 一样,该模块也提供独立的喷液臂 / 喷胶臂和一系列化学品选项。

您的模块化解键合机和清洁平台

XBC300 Gen2 的主要特点

专为满足您的需求而设计:XBC300 Gen2 的模块化架构可实现从初始显影液开发到大批量生产的无缝扩展。该系统可支撑多种载片材料和晶圆尺寸,在任何规模下都能提供工艺灵活性。

Dock and Lock™ 专利技术

获得专利的 Dock and Lock™ 技术可实现工艺模块的快速现场升级--使您能够轻松扩展功能或提高吞吐量,从而实现批量生产。

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专利胶带保护环

用于减薄晶圆清洗的 AR300TF 模块配有专利保护环,可在整个过程中屏蔽胶带和框架,从而保护关键表面,确保无污染结果。

精确的解键合机前端控制

XBC300 Gen2 采用激光解键合机,可高精度控制解键波前,从而实现尽可能短的解键波前,并将器件晶圆上的应力降至最低。参数可按区编程,以优化整个工艺的力分布。

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