Hands-on OEM 訓練,確保設備操作可靠且高效運行
從操作員到專家
訓練有素的人員是流程穩定、高良率與最少停機時間的關鍵。身為原廠設備製造商(OEM),我們提供結合理論與實作的訓練,將深入的系統理解與實際應用相結合。
方法論
SUSS 原廠(OEM)訓練將專業知識轉化為可直接在設備上運用的能力。透過結構化的實作導向方法,您的團隊能建立例行流程與信心,更有效率地執行維護與故障排除,同時聚焦於提升設備稼動率、穩定製程與一致的產出。
各級別具備清晰目標
每個級別都以清楚定義的目標、範圍與預期成果作為起點,讓您的團隊確切知道「頂尖水準」應該是什麼樣子。這能在訓練期間建立專注度,並在學習落實到日常作業後,支援一致且可重複的執行。
實作優先
我們將理論控制在精簡且切中要點,接著直接進入設備操作。您的工程師透過親手實作來學習,藉由貼近真實任務與實際量產條件的練習建立信心。
經驗證的作業流程
訓練依循經現場驗證、結構化的流程,涵蓋維護、設定與系統化的故障隔離。這能協助您的團隊更快速且更一致地工作——特別是在分秒必爭、需要清楚決策的時刻。
小班制
小班規模讓每位學員都有空間提出個別問題,並進行針對性的深入探討。您的團隊能獲得直接回饋、處理真實情境,並帶著符合您特定營運脈絡的解答離開。
營運落地轉化
我們將訓練內容轉化為可重複的例行流程與實用標準,讓您的團隊能採用並擴展。其成果是建立共同的工作方式,同時支援製程穩定、提升設備稼動率,並在長期維持可靠的效能表現。
在關鍵之處進行實作訓練
我們在加興(Garching)、施特嫩費爾斯(Sternenfels)與竹北(Zhubei)的 SUSS 訓練中心,總訓練面積超過 1100 平方公尺,讓您的團隊能在光罩製程與先進後段解決方案設備上建立可落地的實務能力。各據點皆以設備為核心的專注學習而設置,支援穩定的作業例行流程,並確保日常營運順暢。
在慕尼黑近郊的加興(Garching),您可於 700 平方公尺的空間內,在五個專屬訓練區接受訓練,專為在我們的先進後段解決方案(Advanced Backend Solutions)上進行實作學習而打造。此配置支援在真實設備上進行專注練習,並提供足夠的空間與結構,將訓練時間轉化為可在日常運作中重複執行的例行流程。
在竹北,我們的訓練中心提供兩個訓練區,總面積達 200 平方公尺,並以我們的貼合解決方案與投影式掃描機為核心重點量身打造。您能貼近設備操作,循序漸進地建立實務技能,讓您的團隊在產線現場能更有信心地運用經驗證的作業流程。
在斯圖加特近郊的施特嫩費爾斯(Sternenfels),您可在專屬的 200 平方公尺區域接受訓練,該空間專為在 SUSS 光罩製程設備上進行獨立、實作導向的學習而設計。此配置支援在真實設備上進行專注練習,為您的團隊提供足夠的空間與結構,建立可在日常運作中穩定執行的可靠例行流程。