光罩烘烤與顯影液系統

MaskTrack Smart BD 自動化光罩系統

業界的優質選擇:MaskTrack Smart BD 結合了尖端技術、最高良率和卓越的多功能性,在整個烘烤與顯影區提供世界級的效果。

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下一代光刻的多合一解決方案

MaskTrack Smart BD 設定了尖端光刻技術的新標準。智慧型自動化、模組化適應和傑出的效能,可確保在單一平台上,依據業界標準達到最佳結果、高通用性和可靠的高良率生產,最高可生產 32 奈米以下的晶圓。

自動化精準度

體驗您所需要的自動化邊緣:乾式翻轉與低接觸處理可確保精確、溫和的傳輸。多個 I/O 站可簡化生產流程,而線上網路攝影機監控可提供即時控制。

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終極效能

準確一致的結果:自動化演算法可精確控制光罩表面溫度 (90°C - 130°C),以符合您精確的目標 CDmean。內建的回饋迴圈使用即時 CD 資料持續改善均一性,確保可靠的高品質效能。

最先進的技術

優異的品質與掩模壽命:A+ 點膠嘴低衝擊點膠技術可快速均勻地進行表面潤濕與介質交換,可將瑕疵降至最低,並改善整個基板的 CD 均勻性。

符合產業標準的製造

我們的系統專為無縫整合而設計,符合嚴格的業界標準。它符合 SEMI S2、S8 和 S13 標準,具有 CE 標誌,並為 DIN EN ISO 14644 Class 2 受控環境而打造。搭配標準 SECS/GEM 200/300 mm 介面,可立即實現工廠自動化。

精密製造

MaskTrack Smart BD 光罩系統的主要功能

光罩儲存、處理或加工:MaskTrack Smart BD 可確保在完全受控且極為潔淨的環境中,以工業規模進行最複雜的光罩製造,並提供高產品完整性。

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25 區加熱板系統

智慧型的加熱板系統可在平均溫度上升期間及目標溫度下,使光罩表面的溫度精確均勻,確保最佳的曝光後烘烤及高品質的結果。

ASONIC 技術

聲波串流帶來卓越的顯影液:透過使用 MegaSonic 能量激發表面,ASONIC-Technology® 可增加顯影液的介質交換,以達到均勻的利用率,並改善 CD 的均勻性。

DIN EN ISO 14.644 標準

在 2 級認證環境下生產:特殊的物理和濕式化學清洗方法可有效去除微粒和污染物,提供符合 DIN EN ISO 14.644 的超潔淨條件。智慧型製程可確保光掩模加工的完整性,最小可達 1x 奈米半間距,並具備 90 奈米向下相容性。

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