Temporäre Bonding-Lösung

XBS300 Temporäre Bonding-Plattform

Die XBS300 wurde für das automatisierte temporäre Bonden von ausgerichteten 200-mm- und 300-mm-Wafern entwickelt. Die Plattform bietet maximale Flexibilität für fortschrittliche Integrationsprozesse.

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Alle Optionen in einem System

Dank seiner flexiblen Konfiguration ist das XBS300 in der Lage, alle handelsüblichen temporären Bondklebstoffe zu verarbeiten.

Individuelle Konfiguration

Die XBS300-Plattform ist standardmäßig mit einem Hochleistungs-Messmodul und einer Oberflächenaktivierung ausgestattet, die eine effiziente Single-Wafer-Bearbeitung ermöglicht. Das modulare Design ermöglicht die einfache Integration zusätzlicher Funktionen und ist damit eine ideale Lösung für die Großserienproduktion.

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Proprietäre Technologie für höchste Präzision

Die patentierte XBA-Technologie mit Inter Substrate Alignment (ISA) bietet eine hochpräzise Ausrichtung für anspruchsvollste Pitch-Anwendungen mit < 100 nm Overlay. Die eingebaute optische Festreferenz, die globale Kalibrierung und die Überlagerungsprüfung gewährleisten eine optimale Wiederholbarkeit und garantieren eine gleichbleibende Produktionsqualität.

Integrierte In-situ-Metrologie

Ein entscheidender Vorteil der integrierten In-situ-Messtechnik ist die Rückmeldung der Offset-Parameter direkt an den Bond Aligner, was eine gleichbleibende Overlay-Leistung bei jedem Durchlauf ermöglicht. Das System unterstützt flexible Konfigurationen, einschließlich der IR-Lückenprüfung und der hochpräzisen IR-Overlay-Messung. Für maximale Skalierbarkeit können bis zu sechs Messmodule in einen einzigen Cluster integriert werden.

Eine Plattform, die sich an Ihren Bedarf anpasst

Hauptmerkmale der XBS300 Plattform für temporäre Verklebungen

Der modulare Aufbau der XBS300 ermöglicht eine flexible Konfiguration. Hardware-Upgrades - wie z. B. eine Temperaturkontrolleinheit, eine In-situ-Durchbiegungsmessung oder eine x/y/θ-Tischregelung - können einfach installiert werden und ermöglichen eine Ausrichtungsleistung von bis zu 100 nm.

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Hervorragende Ausrichtungsleistung

Dank seiner Temperaturkontrolleinheit (TCU) liefert das XBS300 eine hervorragende Ausrichtungsleistung, unabhängig von Reinraumbedingungen. Das System verfügt über eine außergewöhnliche thermische Stabilität von ±25 mK über 12 Stunden und gewährleistet somit gleichbleibend präzise Klebeergebnisse in jeder Produktionsumgebung.

Präzise Ausrichtungskontrolle in drei Dimensionen

Die geschlossene Echtzeit-Steuerung der X-, Y- und θ-Bewegungen des Tisches korrigiert automatisch Ausrichtungs- und Rotationsfehler und gewährleistet so eine präzise Wafer-Positionierung und eine gleichbleibend hohe Bonding-Ausrichtung.

SUSS Einzigartige In-situ-Wafer-Durchbiegungsüberwachung

Die firmeneigene In-situ-Durchbiegungsüberwachung der XBS300-Plattform kompensiert Schwankungen der eingehenden Wafer, des Auslaufs und der Substrateigenschaften und sorgt so für eine deutlich höhere Prozesspräzision und gleichbleibend zuverlässige Klebeergebnisse.

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